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如何解决物质粘在热熔胶反应釜内壁的问题

  热熔胶反应釜能够达到化学动力学和传递过程的要求,做到反应速度快、选择性好、转化率高、目的产品多、副产物少。能及时输入或输出热量,维持系统的热量平衡,使反应过程在适宜的温度下进行。针对反应中存在的物料粘壁问题,现提供四大解决方法:
  1、釜内壁处理
  粗糙的内壁容易挂胶。所以我们在加工过程中对高压反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理,从而加强釜内光洁程度,减少粘壁。另外,经过工艺改进,使反应釜内的焊点减少,也可减少挂胶现象。
  2、清理死角
  由于热熔胶反应釜结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量清理设备结构上的死角。在新式换热器中,换热面积大、物料流动好也减少了粘壁。
  3、加料管位置
  加料管处是一个不易搅拌到的死角,由于其管口局部浓度大,故容易造成粘壁,因此应当合理选择加料管的位置。我们在管口设计上采用边旁管,使物料以一个角度缓慢落至反应液面上,以免胶液飞溅到高压反应釜的内壁面,同时匀速搅拌,使物料分布尽可能均匀,从而减少粘胶。
  4、流动特性
  热熔胶反应釜内物料的流动状态也会影响到粘壁程度,改进物料的流动效果可大大减少粘壁的程度。设计中我们采用的新式涡轮搅拌方式可以使物料产生径向流动,从而解决粘壁问题。
热熔胶反应釜
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